精密加工核心技能实训体系
本实训课程深度解析现代制造业的数字化加工技术，重点培养学员在以下三个维度的专业能力：
- ✓ 数控系统参数化编程
- ✓ 加工工艺流程优化
- ✓ 精密测量与误差控制
数字化加工技术模块
机床坐标系构建是数控加工的基础环节，学员需要掌握G54-G59工件坐标系的设定方法。在编程实践中，重点训练G00快速定位和G01直线插补指令的应用场景，同时理解G02/G03圆弧插补在复杂曲面加工中的实现原理。
刀具管理系统专题
刀具补偿机制直接影响加工精度，课程详细解析G41/G42半径补偿与G43长度补偿的配合使用。通过实际案例演示，学员将掌握刀具寿命预测模型和切削参数优化策略。
加工工艺优化体系
| 工艺类型 | 关键技术点 |
|---|---|
| 粗加工 | 切削深度优化、排屑控制 |
| 精加工 | 表面光洁度控制、刀具振动抑制 |
质量管控实训模块
三坐标测量技术是精密加工的核心保障，课程设置专项训练：
- 平面度误差补偿技术
- 垂直度校正规范流程
- 加工余量动态调整策略
教学特色保障体系
实景化教学环境
配备FANUC、SIEMENS主流数控系统
模块化课程设计
每天设置专项技能达标考核
