课程核心价值
方普管理SSBB培训课程深度融合日本制造企业质量管理经验，采用理论讲解（30%）+工具实操（40%）+企业案例解析（30%）的教学模式。课程重点培养学员五大核心能力：过程分析能力、数据建模能力、质量改进能力、项目领导能力、跨部门协调能力。
教学模块解析
| 培训阶段 | 课时分配 | 关键工具 |
|---|---|---|
| 定义阶段(D) | 8课时 | SIPOC图、QFD、因果矩阵 |
| 测量阶段(M) | 12课时 | MSA、过程能力分析、FMEA |
| 分析阶段(A) | 16课时 | 假设检验、回归分析、DOE |
| 改进阶段(I) | 14课时 | 田口方法、响应曲面法 |
| 控制阶段(C) | 10课时 | SPC、控制计划 |
特色教学服务
- ✓ 赠送MINITAB软件操作手册（电子版）
- ✓ 提供制造业/服务业双案例库
- ✓ 课后三个月在线答疑服务
- ✓ 企业内训可定制课程模块
师资力量说明
李安强教授具有18年跨国企业质量管理实战经验，主导实施过50+六西格玛改进项目，持有ASQ认证黑带大师(MBB)资格。教学特色在于将复杂的统计工具转化为可落地的业务流程改进方法，擅长通过汽车行业、电子制造等典型案例解析工具应用场景。
课程技术深度解析
测量系统分析(MSA)精要
课程重点讲解计量型数据的GR&R分析方法，通过汽车零部件测量案例演示如何判断量具的重复性与再现性。针对破坏性测试等特殊场景，详细说明嵌套方差分析的实际应用，并指导学员使用MINITAB完成自动化计算。
实验设计(DOE)实战应用
通过注塑工艺优化案例，分步骤演示全因子设计的实施过程：确定影响因素→选择实验类型→构建实验方案→结果分析→模型优化。特别说明当存在限制条件时，如何采用分部因子设计平衡实验效率与结果可靠性。
学习成效保障
采用三阶段能力验证体系：课堂实操（30%）+案例报告（40%）+结业考试（30%）。考核达标学员可获得双认证证书：方普管理培训证书+中国质量协会备案证书。未通过考核者提供一次免费复训机会。
